一、武漢GRC是什么?

　　GRC(Glass Fiber Reinforced Concrete)也簡稱為GFRC，中文名是玻璃纖維增強的水泥砂漿。GRC是一種以抗(耐)堿性玻璃纖維為增強材料、特種水泥砂漿為基礎(chǔ)材料輔以其它聚合物、外加劑，加強鋼筋及預(yù)埋件，依靠模具通過機械噴射、預(yù)混、混合等工藝一次噴射成型的一種高強度抗老化的的纖維水泥復(fù)合材料。

　　二、武漢GRC的起源

　　GRC技術(shù)起源于20世紀(jì)60年代的歐美國家。在GRC技術(shù)發(fā)展的初期，由于其突出的物理性能，使得人們對GRC材料給予了厚望。當(dāng)時在GRC材料中使用的是無堿玻璃纖維， 這種纖維原本是用于塑料制品，并且相當(dāng)成功。但是由于水泥是一種堿性材料，不具備耐堿性能的無堿玻璃纖維長期處于水泥制品的堿性環(huán)境中，不斷地被侵蝕，使得GRC制 品性能迅速下降，無法保證GRC制品的耐久性及安全性。這一問題在當(dāng)時嚴重制約了GRC材料的應(yīng)用和發(fā)展。GRC應(yīng)用技術(shù)又逐漸 擴展到日本、美國、德國、荷蘭、西班牙、意大利、中國、新加坡、羅馬尼亞等40多個國家，共計有500多家公司取得制造GRC制品的許可證。

　　三、武漢GRC的材料組成

　　水泥：通常用于GRC中的水泥主要有硫鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽白水泥、硅酸鹽水泥、硅酸鹽白水泥。

　　砂子：GRC使用的砂子可以是天然砂(河砂)，也可以是人工砂(石英砂)，砂子的質(zhì)量主要應(yīng)考慮含沙量、堅固性和有害物質(zhì)量。砂粒越細強度越低，砂粒越粗抗拉性越低。 根據(jù)制作工藝合理選擇砂子粒徑。

　　纖維：耐堿性玻璃纖維是GRC.重要的原材料，其種類包括無捻粗紗(噴射法使用)、短切紗(預(yù)混法使用)、網(wǎng)格布(手工鋪網(wǎng)抹漿使用)。在使用硅酸鹽水泥時耐堿性玻 璃纖維中氧化鋯含量不得低于16.0%。在使用硫鋁酸鹽水泥時耐堿性玻璃纖維中氧化鋯含量不得低于14.0%。

　　聚合物：通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯乳液。

　　外加劑：外加劑可以改善GRC的力學(xué)和物理性能，可以使制作過程變得容易。GRC常用的外加劑是減水劑(塑化劑)，也可根據(jù)需要使用早強劑、緩凝劑、防水劑等。

　　鋼材：根據(jù)產(chǎn)品類型及安裝方式的需要，用于GRC的鋼材主要有：龍骨框架、預(yù)埋件、加強肋鋼筋等。

　　四、武漢GRC的生產(chǎn)工藝

　　行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃纖維增強水泥(GRC)裝飾制品》JC/T 940-2004中提及GRC制作工藝主要有噴射法、預(yù)混法、鋪網(wǎng)抹漿法三種。

　　預(yù)混法是將水泥砂漿與短切砂攪拌后再澆入模型之中或振動或壓實成型。僅適用于小型構(gòu)件，強度較高。

　　噴射法是通過專用機械將水泥砂漿與無捻粗紗在空氣中混合后噴入模具之中成型。制作工藝要求較高，質(zhì)量較為統(tǒng)一，適用面廣、產(chǎn)品強度是幾種工藝中很高的。

　　鋪網(wǎng)抹漿成型(手工工藝)，多為手工生產(chǎn)，簡單易行，質(zhì)量不易控制，強度遠低于“噴射成型”的GRC產(chǎn)品。僅適用于花瓶柱、花盆等產(chǎn)品。

　　五、武漢GRC機噴工藝與手工工藝的區(qū)別

　　1.漿料預(yù)混：

　　鋪網(wǎng)抹漿多為人工電鉆攪拌，拌和不均勻，水、水泥、砂配比隨意。單次攪拌量少，每次攪拌有誤差。

　　機噴工藝使用專業(yè)的攪拌機拌和，配比要求嚴格嗎，單次攪拌量大。如果漿料配比不正確或攪拌不均勻會導(dǎo)致堵槍，產(chǎn)品無法制作，無形中對質(zhì)量進行了約束。

　　嚴格配比2.漿料入模：

　　鋪網(wǎng)抹漿，顧名思義手工“鋪”和“抹”制作，漿料澆灌進入模具，密度低。

　　機噴工藝是通過專用噴槍噴射入模，密度高。

　　機械攪拌預(yù)混3.纖維層

　　玻璃纖維對于GRC的重要性類似于鋼筋混凝土中的鋼筋作用。是GRC質(zhì)量主要的決定因素之一。

　　鋪網(wǎng)抹漿工藝使用的玻璃纖維網(wǎng)格布，一般鋪設(shè)3-4層，產(chǎn)品玻璃纖維含量低，且不能多方向分布。

　　機噴工藝是將玻璃纖維無捻粗紗(長絲)在噴槍內(nèi)被切割成短絲，與漿料在空氣中混合噴射入模。玻璃纖維含量高，多向分布。